Máquina de tambores

Drum Flaker Machine is a continuous equipment used to cool and solidify molten or high-temperature liquid materials through the surface of a rotating cooling drum to form thin flake solids. The equipment is mainly composed of a rotating cooling drum, a feeding system, a cooling circulation system and a scraping device. The material is evenly coated on the drum surface. As the drum rotates, El medio de enfriamiento interno quita el calor, logrando un enfriamiento rápido y solidificación del material, y finalmente los copos solidificados se despegan de la superficie del tambor mediante un raspador . Este equipo es adecuado para procesos de producción continuos en el químico, farmacéutico, alimentos y otras industrias .}

Cuando el material se alimenta a la superficie del tambor, el calor del tambor hace que se derrita o se ablande . A medida que el tambor continúa girando, el material se solidifica o se enfría, formando una hoja delgada o escamas . La máquina delana del tambor se puede ajustar para controlar el grosor de los escamas producidos, lo que lo convierte

Diseño de tambor de alta precisión
El tambor de batería utiliza tambores mecanizados de alta precisión con una rugosidad de la superficie de RA0 . 8, excentricidad del tambor controlada dentro de 0 . 1 mm, y concentricidad del anillo interno del eje de 0 . 05 mm. Este diseño garantiza el funcionamiento suave del tambor y la transferencia de calor uniforme, reduciendo la aglomeración del material y la formación de escamas desiguales. Según las necesidades del cliente, se puede realizar un enchapado cromado duro para mejorar aún más la resistencia al desgaste y la vida útil del tambor.

Sistema de sellado y transmisión avanzado
La entrada y la salida del medio de enfriamiento del equipo adopta juntas rotativas y tecnología de sellado mecánico, con funciones automáticas de ajuste y compensación de centro, coeficiente de bajo fricción, fuga reducida y generación de burbujas, y garantiza que el sistema de enfriamiento y el motor de enfriamiento de la seguridad de la seguridad de la seguridad y la seguridad del entorno de trabajo y la operación total de la transmisión sean suaves y el entorno suave con la parte inferior de la parte de transmisión con la parte inferior de la parte de la transmisión. Ruido . El sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable admite la regulación de la velocidad sin paso en el rango de 2-12 rpm para cumplir con la velocidad de cristalización y los requisitos de espesor de diferentes materiales .

Estructura de ajuste flexible
El equipo está equipado con un dispositivo de ajuste de espaciado de rodillo, un raspador fijo y un rodillo de ajuste . La brecha entre el raspador y el rodillo está finamente ajustado por el tornillo para lograr un control preciso del grosor de la lámina de 1-2 mm .} El rodillo de ajuste tiene una calificación de vapor incorporada para asegurarse de que el material es parte y el material que se someterá al material y el material que se shede y el material es parte y el material. Utilización y reducción de residuos . combinado con una potencia motora de 3 a 18 . 5kW y un rango de capacidad de producción de 50 a 10000 kg/h, puede adaptarse a materiales de diferentes viscosidades y adherencias.

Sistema auxiliar perfecto
El equipo adopta una estructura de canal de alimentación con un dispositivo de reflujo de nivel de líquido automático para mantener un nivel de líquido estable en el canal y evitar que el material excesivo ingrese al área del rodillo y afecte la calidad de la hoja . El material raspador es diverso, incluidas la resina epoxi, el bronce de fósforo, el acero inacedente, etc ., que se puede seleccionar de acuerdo con las propiedades de las propiedades, el acero inacedente, etc. ., que se puede seleccionar de acuerdo con las propiedades de las propiedades de las propiedades de las propiedades de acero inacensivo, etc ., que puede ser seleccionado de acuerdo con las propiedades de las propiedades de las propiedades de las propiedades de acero inacensivo, etc ., que puede ser seleccionado de acuerdo con las propiedades de las propiedades de las propiedades de las propiedades. Material . equipado con un cuadro de control eléctrico de frecuencia variable, configuración opcional a prueba de explosión, visualización de temperatura, frecuencia eléctrica y otros parámetros, conveniente para el monitoreo y ajuste en tiempo real en el sitio .

BASF (China): Proyecto de cooperación de línea de productos de materias primas lipídicas

BASF es un gigante químico internacional . Sus productos cubren muchos campos . Utilizan nuestra máquina Flaker de tambor en su fábrica en Shanghai, China . diseñamos máquinas de fabricantes de tambor altamente automatizadas y duraderas para ellos, lo que les ahorró muchos costos laborales y calidad mejorada .}

SK (Corea): Proyecto de cooperación de línea de productos de materia prima DMT

SK Chemical es una compañía química conocida en Corea del Sur y tiene una cierta reputación a nivel internacional . Sus productos DMT usan nuestra máquina de flaros de batería . Nuestra empresa les ahorró mucho dinero en este proyecto, y la automatización, la eficiencia y la estabilidad del equipo también son mucho mejores de lo que utilizó antes .

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